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矿山干雾抑尘
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矿山干雾抑尘应用案例


本次喷雾应用是外部皮带传送,进行干雾降尘




矿山干雾防尘应用原理


超微干雾抑尘系统将欧美国家已有的相关技术进行优化改进并引入国内其原理基于美国科罗拉多学院在年所发表的研究理论:“水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率大”。所生产的超微干雾抑尘系统能够产生直径在微米的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘特别是直径在微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团,受重力作用而沉降,从而达到抑尘作用。 超微干雾抑尘系统具有超乎想象的抑尘能力:在污染的源头——起尘点进行粉尘治理;水雾颗粒为干雾,在抑尘点形成浓而密的雾池;抑尘效率高,针对以下可吸入性粉尘治理效果高达,避免矽肺病危害;耗水量小,物料湿度增加重量比,物料(煤)无热值损失,无二次污染;占地面积小,操作方便,全自动控制;设备投入少,运行、维护费用低;适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源;大大降低粉尘爆炸几率,可以减少消防设备投入;冬季使用时车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,不得不增加车间供热量)。

关键字:抑尘 防暴 节能  无二次污染


矿山干雾降尘应用范围


卸船机、翻车机、火车卸料口、卡车卸料口、汽车受料槽、震动给料机、圆形料仓、条形料仓、均化库、皮带堆料车、堆料机、混匀取料机、取料机、抓斗机、破碎机、筛分塔、皮带转接塔、装船机、装车楼、落渣口、落灰口、排土机等。.


起尘点及粉尘产生的原因

矿山在营运期产生的扬尘主要包括运转过程扬尘和破碎筛分过程扬尘。转运过程扬尘主要包括皮带运转过程扬尘、物料仓倒料扬尘、皮带转接处扬尘等;破碎筛分作业扬尘,指大块矿石破碎后,经筛分把矿石分级成适当粒度的矿石,在整个系统中粉尘的污染源主要是破碎和筛选处。产生的矿物性粉尘主要是随空气的流动而扩散和飞扬,粉尘产生的主要原因是在破碎过程中,矿石的粉碎及破碎作业的给料、排料矿石运动诱导的空气流动、剪切气流作用和设备运动等



矿山喷雾防尘特点


在矿山喷雾抑尘喷雾降尘设备主要以微雾抑尘装置为主可以抑制大范围厂区内粉尘,降尘见效快, 无二次污染,节能显著。


矿山喷雾降尘系统设计方案概述


1)生物纳膜抑尘技术  采用目前国际主动式源头抑尘技术及生物纳膜抑尘技术,该抑尘膜是双电子层的膜具有良好的稳定性,在和物料一起在破碎腔内混拌时,不断地在包裹、破碎、吸附、团聚、沉降中将此处的产生的大量粉尘进行全面处理,通过该技术的处理,绝大多数粉尘已经消失殆尽,在一定时间段内几乎无需再考虑飞逸的问题。通过该技术就能够解决整个生产线的百分之八十的粉尘。

2)干雾抑尘技术 该技术主要解决卡车卸料仓及破碎机下料口处的粉尘,干雾直径仅5-100um,对于同等直径的灰尘具有很强的捕捉能力,可以很好地解决超细颗粒物扩散的问题。

3)水雾扑尘技术 该技术主要是解决成品皮带机头处因落差造成的粉尘污染,水雾经过电离后会加大对粉尘的主动扑捉能力,从而降低此处的粉尘。  通过以上技术能够解决百分之九十以上的矿山粉尘且达到或超过地方和国家有关的标准。


矿山微雾抑尘产品设备选取建议


雾细不湿:高压微雾喷雾咀每秒能产生50亿个雾滴,雾滴的直径仅为3~10um,

连续运转更可靠:微雾主机可24小时长期连续运转,喷头及水雾分配器无动力易损部件,在高粉尘环境中也不损坏。

自动可控按需喷雾:喷雾量大且可按需设置喷雾量、喷雾时间。高压微雾加湿系统泵站的输出流量从100kg/h~1600kg/h,可在流量范围内可任意配置雾头,还可以任意组合进行加湿精度的调整。通过设定参数以后,能实现自动管理,每间隔一段时间喷洒一次水雾。

密封抑菌安全卫生:高压微雾加湿系统的水是密封非循环使用的,不会导致细菌的繁殖。


服务商选取建议


公司除了各项资质齐全,建议保证项目质量最好对以下要点

行业资质:具有ISO9001质量管理体系,和14000环保体系

行业经验:实施过多个火电厂微雾抑尘工程

行业年限:从事微雾行业5年以上

年营业额:年营业额超千万

员工人数:不少于50人


如需参观现场,请拨打预约电话:400 728 2550

 

 

 


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